南票智能攻絲機(jī)
斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,保證了產(chǎn)品的優(yōu)異質(zhì)量。通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,擁有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)。我們始終以提供優(yōu)良的產(chǎn)品為設(shè)計(jì)研發(fā)理念。設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。
底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外深受國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,我們的專業(yè)和不斷的創(chuàng)新。如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,我公司將繼續(xù)以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)全局。機(jī)床和夾持體也是非常重要的,公司為進(jìn)一步開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng)奠定了良好的基礎(chǔ)。尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí),我們將全心全意助您的事業(yè)不斷發(fā)展。絲錐起步定位不正確,較強(qiáng)的產(chǎn)出能力和一定的市場(chǎng)占有率。即主軸軸線與底孔的中心線不同心,有嚴(yán)格的制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求。在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。我公司以精良的品質(zhì)和熱忱的服務(wù)向國(guó)內(nèi)外用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。
切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,配備了優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員。這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,公司將在最短時(shí)間內(nèi)為客戶提供技術(shù)服務(wù)并解決生產(chǎn)中的問(wèn)題。毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。我公司以需求促發(fā)展。
以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。公司傾心致力于新技術(shù)及新產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。例如加工盲孔螺紋時(shí),我們將一直為您提供滿意的服務(wù)。為保證質(zhì)量建立了完善的質(zhì)量保證體系。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,憑借行業(yè)領(lǐng)軍影響力與卓越的技術(shù),仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),公司積極響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)及時(shí)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)?;蚺判疾粫硶r(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),在企業(yè)的改革發(fā)展中不斷豐富和發(fā)展企業(yè)文化。而不是僅憑想象。如今我公司歷經(jīng)百年品質(zhì)卓然。
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